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Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機床展上推出最新研發的創新的Diebold UltraJet™3.0強力刀柄，有效解決硬質難加工材料，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、刀具易斷裂、加工效率低、表面質量差等問題。

新型UltraJet™3.0強力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄與Diebold UltraGrip™3.0強力刀柄的創新組合。

使用新型UltraJet™3.0時，在重型加工中切屑不會溢出，從而實現更高的切削值和更長的刀具使用壽命。 可大大降低成本。

冷卻液供應通過UltraJet™3.0底座在高壓作用下輸送，并通過噴嘴組件噴射到切削刀具上。 文丘里效應可將冷卻液保持在刀具切削刃上， 這確保了最佳冷卻效果，并在幾毫秒內將刀刃上的切削沖洗干凈， 該功能同樣適用于空氣干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 無需內冷刀具。因此，可使用帶有穩定切削刃的價格更優惠的刀具。

總之，Diebold UltraJet™3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的刀具壽命，更好的表面質量，更低的刀具成本，更高的切屑去除率以及顯著減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。

最大夾緊力、與設計相關的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中最大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。

Diebold UltraJet™3.0 強力刀柄規格 ：
SK40 / SK50
BT40 - BT50
D-BT40-D-BT50
HSK63 - HSK100

德國Diebold公司簡介 

1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出高品質的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。 我們的知名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。 

上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！